不(No)鏽鋼的(of)種類和(and)特點

不(No)鏽鋼有兩種分類法：一(one)種是(yes)按合金元素的(of)特點，劃分爲(for)鉻不(No)鏽鋼和(and)鉻鎳不(No)鏽鋼;另一(one)種是(yes)按在(exist)正火狀态下鋼的(of)組織狀态，劃分爲(for)M不(No)鏽鋼、F不(No)鏽鋼、A不(No)鏽鋼、A一(one)F雙相不(No)鏽鋼。
　　一(one)、馬氏體不(No)鏽鋼
　　典型的(of)馬氏體不(No)鏽鋼有1Cr13~4Cr13和(and)9Cr18等
　　1Cr13鋼加工工藝性能良好。可不(No)經預熱進行深沖、彎曲、卷邊及焊接。2Crl3冷變形前不(No)要(want)求預熱，但焊接前需預熱，1Crl3、2Cr13主要(want)用(use)來(Come)制作(do)耐蝕結構件如汽輪機葉片等，而3Cr13、4Cr13主要(want)用(use)來(Come)制作(do)醫療器械外科手術刀及耐磨零件;9Crl8可做耐蝕軸承及刀具。
　　二、鐵素體不(No)鏽鋼
　　鐵素不(No)鏽鋼的(of)含Cr量一(one)般爲(for)13%~30%合碳量低于(At)0.25%。有時(hour)還加入其它合金元素。金相組織主要(want)是(yes)鐵素體，加熱及冷卻過程中沒有α<=& gt;γ轉變，不(No)能用(use)熱處理進行強化。抗氧化性強。同時(hour)，它還具有良好的(of)熱加工性及一(one)定的(of)冷加工性。鐵素體不(No)鏽鋼主要(want)用(use)來(Come)制作(do)要(want)求有較高的(of)耐蝕性而強度要(want)求較低的(of)構件，廣泛用(use)于(At)制造生(born)産硝酸、氮肥等設備和(and)化工使用(use)的(of)管道等。
　　典型的(of)鐵素體不(No)鏽鋼有Crl7型、Cr25型和(and)Cr28型。
　　三，奧氏體不(No)鏽鋼
　　奧氏體不(No)鏽鋼是(yes)克服馬氏作(do)不(No)鏽鋼耐蝕性不(No)足和(and)脆性過大(big)而發展起來(Come)的(of)。基本成分爲(for)Crl8%、Ni8%簡稱18-8鋼。其特點是(yes)合碳量低于(At)0.1%，利用(use)Cr、Ni配合獲得單相奧氏體組織。
　　奧氏作(do)不(No)鏽鋼一(one)般用(use)于(At)制造生(born)産硝酸、硫酸等化工設備構件、冷凍工業低溫設備構件及經形變強化後可用(use)作(do)不(No)鏽鋼彈簧和(and)鍾表發條等。
　　奧氏體不(No)鏽鋼具有良好的(of)抗均勻腐蝕的(of)性能，但在(exist)局部抗腐蝕方面，仍存在(exist)下列問題：
　　1.奧氏體不(No)鏽鋼的(of)晶間腐蝕
　　奧氏作(do)不(No)鏽鋼在(exist)450~850℃保溫或緩慢冷卻時(hour)，會出(out)現晶問腐蝕。含碳量越高，晶間蝕傾向性越大(big)。此外，在(exist)焊接件的(of)熱影響區也會出(out)現晶間腐蝕。這(this)是(yes)由于(At)在(exist)晶界上(superior)析出(out)富Cr的(of)Cr23C6。使其周圍基體産生(born)貧鉻區，從而形成腐蝕原電池而造成的(of)。這(this)種晶間腐蝕現象在(exist)前面提到(arrive)的(of)鐵素體不(No)鏽鋼中也是(yes)存在(exist)的(of)。
　　工程上(superior)常采用(use)以(by)下幾種方法防止晶間腐蝕：
　　(1)降低鋼中的(of)碳量，使鋼中合碳量低于(At)平衡狀态下在(exist)奧氏體内的(of)飽和(and)溶解度，即從根本上(superior)解決了(Got it)鉻的(of)碳化物(Cr23C6)在(exist)晶界上(superior)析出(out)的(of)問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以(by)下即可滿足抗晶間腐蝕性能的(of)要(want)求。
　　(2)加入Ti、Nb等能形成穩定碳化物(TiC或NbC)的(of)元素，避免在(exist)晶界上(superior)析出(out)Cr23C6，即可防上(superior)奧氏體不(No)鏽鋼的(of)晶間腐蝕。
　　(3)通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的(of)比例，使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5%一(one)12%。這(this)種雙相組織不(No)易産生(born)晶間腐蝕。
　　(4)采用(use)适當熱處理工藝，可以(by)防止晶間腐蝕，獲得    佳的(of)耐蝕性。
　　2.奧氏體不(No)鏽鋼的(of)應力腐蝕
　　應力(主要(want)是(yes)拉應力)與腐蝕的(of)綜合作(do)用(use)所引起的(of)開裂稱爲(for)應力腐蝕開裂，簡稱SCC(Stress Crack Corrosion)。奧氏體不(No)鏽鋼容易在(exist)含氯離子的(of)腐蝕介質中産生(born)應力腐蝕。當含Ni量達到(arrive)8%一(one)10%時(hour)，奧氏體不(No)鏽鋼應力腐蝕傾向性    大(big)，繼續增加含Ni量至45~50%應力腐蝕傾向逐漸減小，直至消失。
　　防止奧氏體不(No)鏽鋼應力腐蝕的(of)    主要(want)途徑是(yes)加入Si2~4%并從冶煉上(superior)将N含量控制在(exist)0.04%以(by)下。此外還應盡量減少P、Sb、Bi、As等雜質的(of)含量。另外可選用(use)A-F雙相鋼，它在(exist)Cl-和(and)OH-介質中對應力腐蝕不(No)敏感。當初始的(of)微細裂紋遇到(arrive)鐵素體相後不(No)再繼續擴展，鐵素體含量應在(exist)6%左右。
　　3.奧氏作(do)不(No)鏽鋼的(of)形變強化
　　單相的(of)奧氏體不(No)鏽鋼具有良好的(of)冷變形性能，可以(by)冷拔成很細的(of)鋼絲，冷軋成很薄的(of)鋼帶或鋼管。經過大(big)量變形後，鋼的(of)強度大(big)力提高，尤其是(yes)在(exist)零下溫區軋制時(hour)，效果更爲(for)顯著。抗拉強度可達 2000 MPa以(by)上(superior)。這(this)是(yes)因爲(for)除了(Got it)冷作(do)硬化效果外，還疊加了(Got it)形變誘發M轉變。
　　奧氏作(do)不(No)鏽鋼經形變強化後可用(use)來(Come)制造不(No)鏽彈簧、鍾表發條、航空結構中的(of)鋼絲繩等。形變後若需焊接，則隻能采用(use)點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。并因部分γ->M轉變而産生(born)鐵磁性，在(exist)使用(use)時(hour)(如儀表零件中)應予以(by)考慮。
　　再結晶溫度随形變量而改變，當形變量爲(for)60%時(hour)，其再結晶溫度降爲(for)650℃冷變形奧氏體不(No)鏽鋼再結晶退火溫度爲(for)850~1050℃，850℃則需保溫3h，1050℃時(hour)透燒即可，然後水冷。
　　4.奧氏作(do)不(No)鏽鋼的(of)熱處理
　　奧氏體不(No)鏽鋼常用(use)的(of)熱處理工藝有：固溶處理、穩定化處理和(and)去應力處理等。
　　(1)固溶處理。将鋼加熱到(arrive)1050~1150℃後水淬，主要(want)目的(of)是(yes)使碳化物溶于(At)奧氏體中，并将此狀态保留到(arrive)室溫，這(this)樣鋼的(of)耐蝕性會有很大(big)改善。如上(superior)所述，爲(for)了(Got it)防止晶問腐蝕，通常采用(use)固溶化處理，使Cr23C6溶于(At)奧氏體中，然後快速冷卻。對于(At)薄壁件可采用(use)空冷，一(one)般情況采用(use)水冷。
　　(2)穩定化處理。一(one)般是(yes)在(exist)固溶處理後進行，常用(use)于(At)含Ti、Nb的(of)18-8鋼，固處理後，将鋼加熱到(arrive)850~880℃保溫後空冷，此時(hour)Cr的(of)碳化物完全溶解，脫而钛的(of)碳化物不(No)完全溶解，且在(exist)冷卻過程中充分析出(out)，使碳不(No)可能再形成鉻的(of)碳化物，因而有效地(land)消除了(Got it)晶間腐蝕。
　　(3)去應力處理。去應力處理是(yes)消除鋼在(exist)冷加工或焊接後的(of)殘餘應力的(of)熱處理工藝一(one)般加熱到(arrive)300~350℃回火。對于(At)不(No)含穩定化元素Ti、Nb的(of)鋼，加熱溫度不(No)超過450℃，以(by)免析出(out)鉻的(of)碳化物而引起晶間腐蝕。對于(At)超低碳和(and)含Ti、Nb不(No)鏽鋼的(of)冷加工件和(and)焊接件，需在(exist)500~950℃,加熱，然後緩冷，消除應力(消除焊接應力取上(superior)限溫度)，可以(by)減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的(of)應力腐蝕抗力。
　　四、奧氏體-鐵素體雙相不(No)鏽鋼
　　在(exist)奧氏不(No)鏽鋼的(of)基礎上(superior)，适當增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和(and)鐵素體的(of)雙相組織(含40~60%δ-鐵素體)的(of)不(No)鏽鋼，典型鋼号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不(No)鏽鋼有較好的(of)焊接性，焊後不(No)需熱處理，而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。但由于(At)含Cr量高，易形成σ相，使用(use)時(hour)應加以(by)注意。