不(No)鏽鋼管件常識問題

提高不(No)鏽鋼管件質量    好的(of)辦法是(yes)由鑄錠改成鑄坯工藝。由于(At)連鑄工藝質量控制手段的(of)完善，這(this)個(indivual)方法已經成爲(for)提高産品質量的(of)必要(want)手段。
　　不(No)鏽鋼管件連鑄坯産品質量優勢集中體現在(exist)除頭尾段坯外表面的(of)不(No)修磨率已經達到(arrive)70%以(by)上(superior)，總的(of)外表修磨收得率達到(arrive)99.15%爲(for)實現這(this)個(indivual)目标必需對鋼水進行精煉，實現較低的(of)氧和(and)硫含量，搞好大(big)包和(and)中間包的(of)冶金，    控制鋼水溫度，實現無氧化澆注，進一(one)步降低夾雜物含量。
　　不(No)鏽鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下：
　　1.根據不(No)同的(of)鋼種做到(arrive)結晶器的(of)振動工藝與保護渣相匹配，這(this)樣能提高10%的(of)成材率、節能和(and)縮短生(born)産周期從而提高了(Got it)鋼水收得率。
　　2.不(No)鏽鋼管件要(want)采用(use)連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了(Got it)生(born)産效率，還省略了(Got it)開坯工序，節約了(Got it)大(big)量能耗。
　　3.不(No)鏽鋼管件連鑄一(one)般都與精煉爐配套，對鋼水的(of)化學成分和(and)溫度有嚴格要(want)求;爲(for)防止鋼水二次氧化，連鑄生(born)産過程中要(want)求采取無氧化保護澆注;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要(want)求嚴格。
　　4.爲(for)保證連鑄坯的(of)外表質量，選擇合适的(of)維護渣;連鑄過程中因結晶器的(of)振動在(exist)連鑄坯表面上(superior)形成的(of)振痕要(want)加以(by)控制;鐵素體不(No)鏽鋼管件連鑄時(hour)必須采用(use)電磁攪拌。
　　5.經過吹氩站對鋼水溫度進行微調後吊到(arrive)大(big)包回轉台等待連鑄。
　　6.鋼水鑄完後，不(No)鏽鋼管件一(one)般采用(use)與碳鋼相同的(of)立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉後的(of)鋼水倒入鋼包，經過回轉台将待澆鋼包轉到(arrive)中間包注入口上(superior)方，然後通過長水口将鋼水注入中間包。中間包的(of)鋼水經過浸入式水口進入結晶器成形和(and)冷凝并連續下移。
　　表層凝固的(of)鑄坯經過二冷段繼續快速冷卻至坯心成固體後進行定尺火焰切割，到(arrive)這(this)整個(indivual)不(No)鏽鋼管件連鑄坯過程就完成了(Got it)。